El máquina formadora de rollos de tejas Es una máquina muy común y debe recibir mantenimiento periódico durante su uso. Solo así se podrá utilizar correctamente, y el mantenimiento debe realizarse por partes. A continuación, se explica cómo mantener la máquina perfiladora de tejas, que se divide en filtros, componentes hidráulicos y circuitos de aceite hidráulico.
Recorrido del aceite hidráulico: Tras reparar el sistema hidráulico, se debe inspeccionar la máquina formadora de tejas y comprobar el nivel de aceite del depósito en el plazo de una semana. Cuando el nivel de aceite se encuentre dentro del rango recomendado, añada aceite hidráulico. El nivel de aceite hidráulico no debe superar los 70 ml. La temperatura del aceite del sistema suele oscilar entre 35 y 60 grados Celsius. Si es demasiado alta, la calidad del aceite y los componentes se dañarán.
Filtro: El filtro debe reemplazarse o limpiarse por completo. Al cambiar el aceite, debe inspeccionarse y limpiarse cada tres meses. Se recomienda reemplazar el filtro de aire situado sobre el depósito una vez al año. La máquina presenta alarmas o detecta otras anomalías en el filtro, como aceite de mala calidad.
Componentes hidráulicos: No utilice detergentes. Limpie los componentes hidráulicos mensualmente, evite que entre polvo en el sistema y verifique que las tuberías de la prensa no estén deformadas. La nueva prensa de azulejos estará en funcionamiento después de 30 días. Si detecta alguna anomalía, reemplácela. Después de 60 días de uso, apriete las conexiones de todos los accesorios. Apague la máquina y asegúrese de que no haya presión en el sistema al realizar este trabajo.
Tres partes importantes para el funcionamiento eficiente de la máquina formadora de rodillos de caja registradora.
1. Sección de presión de aceite: Preste atención a la limpieza del aceite hidráulico en el sistema hidráulico para mantener su calidad. Se debe utilizar aceite hidráulico de alta calidad y buena estabilidad. Además del reemplazo periódico, la temperatura de funcionamiento debe controlarse adecuadamente por debajo de 50 °C. °C para evitar el deterioro que afecte la estabilidad de la presión del aceite.
3. Componentes mecánicos: Los componentes mecánicos deben recibir mantenimiento y lubricación periódicos para reducir el coeficiente de fricción y el desgaste. Asimismo, se deben revisar periódicamente las tuercas del cabezal y los tornillos de fijación para evitar tensiones desiguales que puedan provocar fracturas. También se debe comprobar si los tornillos de la placa de presión de los engranajes están flojos y si la grasa es suficiente, entre otros aspectos.
