con el desarrollo de la industria, las máquinas grandes se vuelven cada vez más popular. a través de este artículo podemos entender la formación de tubos de soportemáquinas y otras máquinas grandes. moderno rollo formando fechas de ladespués de la era de la Segunda Guerra Mundial, con la introducción de codificadores rotativos,prensas neumáticas, preimpresión y soldadura en línea, así comotecnología que permitió la formación de rollos de metal prepintado. en elLos golpes amordazados de los años 1970 y 1980 hicieron que los pregrabados fueran más sofisticados,y el tiempo de inactividad del cambio de herramienta se redujo mediante el uso de uno al lado del otro rollos, construcción con balsas y otras innovaciones. por la década de 1990asistido por computadora rollo de correa que forma la máquina se introdujeron los sistemas de diseño, y desde ese momento muchos programablescontroladores y sistemas informáticos han aumentado en gran medida la eficiencia ycalidad del producto.
un ejemplo es el molino de laminación doble dúplex, que tiene un rollo dúplex anterior corriente arriba seguido de un formador de rollo dúplex aguas abajo en el mismo base. el molino aguas arriba controla la altura de la pierna o brida deslizándose en y fuera, mientras que la fábrica aguas abajo controla el ancho de la web en el misma moda. un ejemplo de este tipo de formador de rollos es el realizador,que representa lo último en innovación tecnológica: cambios en ella altura de la brida o el ancho de la banda se puede hacer en menos deveinte minutos. los postes de acero se pueden producir tanto en inglés como en métricotamaños sin cambio de rollo o corte. el realizador es un precortadooperación que elimina la necesidad de troqueles de corte y pares de diarios.tamaños de materiales que varían de calibre 12 a 20, y tamaños de pernos que varían desde3-5 / 8 pulgadas a 14 pulgadas, permiten que el fabricante produzca aceroenmarcado, perno de placa de yeso ligero y perno de carga, pista de deslizamiento y pesadoVigueta de calibre 12, en la misma máquina con un tiempo de inactividad de cambio mínimo.minimizar el tiempo de inactividad del cambio es especialmente rentable parapedidos relativamente pequeños: el realizador puede actualizarse en menos deveinte minutos, donde los mayores máquinas de marco solar requirió hasta ocho horas de configuración para hacer el mismo cambio.
siendo un consumidor razonable, deberíamos tener una comprensión preliminar deel producto, y luego para comprar el producto. es útil para nosotros nuevo Unistrut que forma la máquina La tecnología permite productos similares, como los perfiles cee y zee, para ser producido en el mismo conjunto de rollos. esto se hace dividiendo elfresar a lo largo de su centro, y ajustar los tamaños de brida, banda y oreja usando un panel de control que puede mover las balsas del molino para cambiar los tamaños. esincluso es posible cambiar los perfiles con solo tocar un botón. por ejemplo,el maestro de correa puede enrollarse desde las correas de perfil cee, y puede ser reacondicionadopara rodar forma zee perfil correas en solo 7 segundos. además de cee y zeePerfil de correas, este rodillo anterior también puede producir labios y tú canalperfiles. el ancho de la banda y la altura de la brida se pueden cambiar en minutosde las horas requeridas por los formadores de rodillo convencionales. el maestro de purlintambién tiene una característica de calibración automática que permite al operador cambiarde un grosor de bobina a otro sin necesidad de reacondicionamiento, el nuevocalibre se puede seleccionar inmediatamente desde la consola de control del operador.el maestro de cuerda puede producir correa prepintada, así como galvanizado y acero negro laminado en caliente, a velocidades de hasta 180 fpm y con una amplia variedad de las opciones de perforación de orificios para la brida en línea y la perforación del orificio web de la máxima precisión. para más información, por favor visita: rollformingmachinerychina.com .
